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4006-900-901

工業工程(IE)與MOD法

參加對象:各職能部門經理,主管,主辦科員及生產部門班組長以上級干部
課程費用:電話咨詢
授課天數:2天
授課形式:內訓
聯系電話:4006-900-901 / 17717312667(小威)

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課程大綱  COURSE OUTLINE

第一天

時間

內容

方法

目的

 

 

09:30~12:00

 

第一部分: 詮釋工業工程(IE

1.1 工業工程的基本概念

1.2 工業工程的發展歷程

1.3 工業工程的方法論與組織

1.4 工業工程的基本特征

1.5 工業工程的主要技術體系

1.6 工業工程師的素養

 

第二部分: 工業工程與精益生產

2.1 浪費是萬惡之源

2.2 歐美與日本精益生產方式的對比

2.3 TPS管理模式與基本技術體系

2.4 TPS的基本內容

2.5推行先進生產方式的工作程序

2.6企業應用IE需要注意的問題

 

 

 

 

講解,

討論,

 

案例分析

 

 

 

使學員對工業工程的發展有一個總體的認識,理解在現代企業中積極開展IE管理的意義

明確IE與精益生產的關系

掌握現代化企業生產方式的基本形態

12:00~13:30

午餐、休息

 

13:30~17:00

 

第三部分: 生產率及其分析(PAC

3.1 生產率與PAC的概念

3.2生產率的三個方面

3.3效率管理

3.4效率的責任分類

3.5生產率分析

 

第四部分:工作研究(WS

4.1工作研究概要

4.2工作研究范疇與應用范圍

4.3工作研究的分析體系

4.4工作研究所采用的技術方法

4.5 方法研究

4.6作業測定

 

 

 

 

講解,

討論

練習,

展示

 

案例分析

 

 

 

 

幫助學員理解生產率提高的基本途徑

古典IE、傳統IE、基礎IE都指的就是工作研究。

使學員清楚工作研究是提高生產率的最佳手段

第一天結束

第二天


時間

內容

方法

目的


 

 

09:30~12:00

 

第五部分:流程與操作分析

5.1 產品流程分析

5.2 加工路線分析

5.3 平面布置分析

5.4 操作研究

 

第六部分:預定動作時間標準(PTS)與MOD

6.1 PTS概要

6.2 MOD法概要

6.3 MOD法原理

6.4 MOD法的動作分類

6.5 MOD法的動作分析

6.6 MOD法的動作改進

6.7 動作經濟原則

 

 

 

講解,

討論

練習,

展示

 

案例分析

 

 

 

 

 

 

掌握流程與操作分析的基本步驟

熟練掌握MOD

理解動作經濟原則


12:00~13:30

午餐、休息


 

13:30~17:00

 

第七部分 標準時間與生產線平衡分析

7.1 標準時間的概要

7.2 標準時間的設定

7.3標準時間的用途

7.4生產線平衡的概念和意義

7.5節拍平衡板的應用

7.6生產線平衡的計算方法

7.7節拍平衡板優化的基本步驟

 

第八部分 標準操作卡

8.1標準化操作基本概要

8.2 標準操作卡的內容

8.3如何制作標準操作卡

8.4 用標準操作卡改善生產現場

 

 

 

 

 

 

講解,

討論

練習,

展示

 

案例分析

 

 

 

 

 

 

計算標準時間

熟練應用節拍平衡板

改善流水線布置

掌握編制標準操作卡技能

運用標準操作卡進行自我完善和持續改進。

診斷本單位現狀


第二天結束



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